Оборудование для подготовки поверхности

Компания «Промкомплект» выполняет поставки, монтаж и гарантийное обслуживание линий ванного типа, тактовых струйных и автоматических камер, используемых для химической подготовки поверхности.

Оборудование для химической подготовки предназначено для тщательной очистки поверхности и формирования на ней высококачественного конверсионного слоя, на который легко наносятся полимерные порошковые краски.


Ванны

Для обработки изделий погружным методом используются ванны, составленные в линию согласно технологическим процессам.

Ванны изготавливаются из материалов, стойких в соответствующих средах, например: нержавеющая сталь, полипропилен, стеклопластик. Для транспортировки изделий используется манипулятор, работающий в автоматическом или ручном режимах.

Основные случаи применения ванн:

  • Большие габариты окрашиваемых деталей.
  • Небольшая производственная программа.
  • Геометрическая форма изделий не позволяет обрабатывать изделия струйным методом (закрытые внутренние полости).

Агрегаты струйной обработки

Наиболее широко распространена и эффективна подготовка поверхности с применением струйных агрегатов.

Агрегат непрерывного действия представляет собой проходную туннельную камеру, состоящую из зон струйной обработки (обезжиривания, фосфатирования, промывки, пассивирования), зон стекания, входного и выходного тамбуров. В зонах струйной обработки располагаются контуры труб с насадками (форсунками), в которые под давлением подаются растворы для обработки изделий.

Детали поступают в агрегат и выходят из него через тамбуры, препятствующие выходу брызг и пара изнутри. Каждой операции струйной обработки соответствует своя зона, которая имеет автономное оборудование: резервуар (ванну) для раствора, насосы, трубопроводы, водоспуски, сопла, шланги. Материал резервуаров (ванн) выбирают с учетом агрессивности находящихся в них растворов.

Тактовые струйные камеры

Тактовая струйная камера химической подготовки – это наиболее компактный вариант оборудования. Она является альтернативой многозонным туннелям подготовки поверхности.

Данная камера состоит из единой зоны, где происходят один или несколько следующих процессов:

  • обезжиривание
  • хроматирование
  • фосфатирование
  • 2х ступенчатая промывка
  • промывка деминерализованной водой

Весь процесс химической подготовки полностью автоматизирован. Технологические растворы и промывная вода поочередно подаются на струйные ворота, которые перемещаются по длине изделия. Стекание химических растворов и остатков воды осуществляется в «свои» ванны через клапан, который открывается командой с блока PLC. Затем изделия поступают в печь сушки. Автоматическая система позволяет: осуществлять выбор подаваемого из форсунок раствора, исключить смешивание растворов и промывных вод, поддерживать температурный режим.